스카이비바 단열재 공사 시방서
- 일반사항
1.1 적용범위
1.1.1 본 절은 단열재로서 SKYVIVA(스카이비바)의 특성 및 시공방법에 대한 작업표준을 규정한 것이다.
1.2 관련 시방절(SECTION)
1.2.1 해당없음
1.3 참조규격
1.3.1 다음의 제 기준을 적용한다.
(1) KS F 5660
1.4 용어의 정의
1.4.1 폴리에스터 단열재란, PET(SF)를 CARDING공정을 거쳐 WEB상태로 만들어 적층시킨 후 열 융착시켜 SHEET 상으로 만든 섬유판 제품 중에 가등급 단열성능으로 분류되는 제품을 일컫는다.
1.4.2 폴리에스터 이중보드 : 상기 폴리에스터 단열재 상부(마감면)에 폴리에스터 부직포
(Needle punching 방식)가 붙어 있는 형태로 육안으로 구분이 가능한 제품을 일컫는다.
1.5 시스템 설명
해당 없음
1.6 시스템 허용오차
해당 없음
1.7 제출물
1.7.1 제품자료
(1) 다음 품목에 대한 제조업자의 카다록
폴리에스터 단열재
1.7.2 제작자의 자격
자재승인서류로 대치한다.
1.7.3 견본
현장 요청 시 폴리에스터 단열재 300×300으로 재단하여 3개이상 제출한다.
1.7.4 품질보증서
1.7.6 항의 품질인증 서류로 대처한다.
1.7.5 확인서
시공확인서 양식을 사전에 제작하여 감독자의 확인을 받은 후에 후속공정을 진행한다.
1.7.6 품질인증서류
KS표시허가증, 의뢰시험성적서, 환경표지인증, 친환경건축자재인증 등
1.8 품질보증
1.8.1 자격 : 의장공사업 이상의 면허소지자로서 보온/흡음공사 착수 전에 면허사본과 실적증명서
를 제출하여 감독원의 승인을 받는다.
1.8.2 현장견본 : 현장 요청 시 견본 및 모형제작
1.8.3 시험시공 : 폴리에스터 단열재의 재료별, 시공부위의 유형별로 감독자 지정 위치에 10㎡
이상의 시험시공을 한다.
1.8.4 공사 전 협의 : 사전에 폴리에스터 단열재의 시공에 필요한 사항을 감리자와 시공자가 협의한다.
1.9 운송, 보관 및 취급
1.9.1 운송
(1) 제품이 상하지 않도록 조심스럽게 운반하며, 포장에 상호 및 품질표시가 명기되어야 한다.
1.9.2 보관
(1) 폴리에스터 단열재는 직사일광, 다습한 곳이나 눈, 비가 직접 닿는 곳을 피하여 실내의 환기가 잘되는 곳에 용도 및 종류별로 구분하여 보관한다.
(2) 부득이 옥외보관을 할 경우 지면에 각목을 깔고 적재한 후 비닐커버를 씌워 보관한다.
(3) 폴리에스터 단열재 위에 중량물을 올려놓지 않도록 한다. 폴리에스터 단열재는 압축 포장한 것은 2개월 이상 방치하지 않아야 한다.
1.9.3 취급
(1) 포장이 터지거나 찢어지지 않도록 유의하여 취급한다.
1.10 환경요구사항
1.10.1 작업 전 안전규정에 따른 시설을 갖추어야 한다.
1.10.2 동일현장에서 LOT별 시공이 될 수 있도록 한다.
1.11 현장수량 검측
1.11.1 작업 전 현장 실측을 원칙으로 한다.
1.12 작업의 연속성
해당 없음
1.13 공정계획
1.13.1 전체공사가 계획대로 완성될 수 있도록 연관공사와의 연결부위의 정합성, 공사 시공한계,
시공순서, 공사 착수 시기, 공사진행속도, 공사준비, 공사물 보호 및 가설시설 등의 적합성
에 대하여 모든 공사관련자들과 면밀히 협의, 조정하여 공정계획을 작성한다.
1.14 타 공정과의 협력작업
1.14.1 배선, 배관공사 등 연계공사와 맞춰 순차적으로 시공될 수 있도록 한다.
1.15 여유자재(SPARE PARTS)
1.16.1 (주)휴비스 SF소재팀(02-2189-4953, 4954)에 문의한다.
1.16 수량산출 및 지불
1.17.1 현장 실측을 원칙으로하고 LOSS분을 3%로 계상한다.
- 재 료
2.1 재료
2.1.1 폴리에스터 단열재공사에 적용하는 자재는 에스케이케미칼(주) 폴리에스터 단열재 또는 동등 이상 제품으로 하며 환경부하를 고려하여 환경마크를 획득하고 제반사항을 충족시킨다.
(1) 구성 : 폴리에스터를 원료로 CARDING공정을 거쳐 WEB상태로 만들어 적층시킨 후 열 융착시켜 SHEET 상으로 생산하는 단열재임
(2) 물성(40K)
| 구 분 | 폴리에스터 단열재 | 비 고 |
| 최대사용온도(℃) | 260 | 실사용온도 110℃이하 |
| 밀도(㎏/㎥) | 40 | |
| 열전도율(W/mk)at 0℃기준 | 0.034～0.040 | 32K도 가등급 가능 |
(3) 규격
| 두께(㎜)
밀도(㎏/㎥) |
25 | 50 | 75 | 80 | 100 | 125 |
| 24K | * | * | * | * | * | * |
| 32K | * | * | * | * | * | * |
| 40K | * | * | * | * | * | |
| 48K | * | * | * | * | * | |
| 50K | * | * | * | * | * | |
| 64K | * | * | * | |||
| 80K | * | * | ||||
| 96K | * | * | ||||
| 100K | * | * | ||||
| 비 고 | * 밀도범위 : 24K～100K
두께범위 : 25T～125T 범위내에서 600KT ～ 5000KT까지 생산가능 KT = 밀도 × 두께 * 최소폭 300mm ～ 최대폭 2,000mm * 최소길이 600mm ～ 최대길이 2,500mm, (*Roll type 가능 (저밀도)) * 기타 특수 규격의 제품은 주문생산 가능 * 품종에 따라 상기표와 차이가 있을 수 있음 (상담 필요) |
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2.2 구성품
해당 없음
2.3 장비
해당 없음
2.4 부속재료
2.4.1 폴리에스터 단열재용 앵글, 본드
2.5 배합
해당 없음
2.6 조립
해당 없음
2.7 마감
해당 없음
2.8 조립 허용오차
해당 없음
2.9 자재 품질관리
2.9.1 공장 자체 기준에 의해 관리하고 현장에서의 품질관리는 공인기관의 시험성적서로 대처한
다.
- 시 공
3.1 시공조건 확인
3.1.1 작업 전 전기 작업자와 내장공과 작업을 확인한다.
3.1.2 현장여건 파악 : 단열재 설치될 벽체, 바닥을 실측하여 반입 물량을 결정한다.
3.1.3 설계도서 검토 : 단열재의 규격과 두께를 검토한다.
3.2 작업준비
3.2.1 단열재 설치구간의 불순물과 분진을 완전히 제거한다.
3.3 시공기준
3.3.1 공통사항
해당 없음
3.3.2 주요 내용별 시공
(1) 지하층 단열 시공법
① 지하 내측면에 방습층을 시공한다.
② 폴리에스터 단열재를 본드등을 사용하여 벽에 고르게 밀착 되도록 부착한다. 이때 필요에 따라 Ship-Lap Edge를 사용하여 열유출을 최소화하고, 폴리에스터 단열재 사이에 틈새가 발생하지 않도록 주의한다.
③ 폴리에스터 단열재의 이음새에 방습테이프를 부착 밀봉한다.
④ 방수석고보드 등의 마감재를 부착하여 마감처리한다.
(2) 바닥 단열 시공법 (A)
① 바닥 슬라브면을 건조시킨 후 폴리에스터 단열재를 슬라브면에 밀착되게 깐다.
② 이때 필요에 따라 Ship-Lap Edge를 사용하여 열유출을 최소화하고, 폴리에스터 단열재 간에 틈새가 발생되지 않도록 한다.
③ 내습성 테이프를 이음새에 붙인다.
④ 방습층을 시공한다.
⑤ 누름콘크리트를 소정의 두께로 깔아준다.
(3) 바닥 단열 시공법 (B)
① 바닥 슬라브면을 건조시킨 후 방수층을 시공한다.
② 방수층 윗면을 깨끗이 시공한 후 폴리에스터 단열재를 방수면에 밀착되게 깐다.
③ 이때 필요에 따라 Ship-Lap Edge를 사용하여 열유출을 최소화하고, 이음새에 틈새가 생기지 않도록 주의하고 내습성 테이프를 이음매에 붙인다.
④ 폴리에스터 단열재 윗면에 방습층을 깔고 누름콘크리트로 마감한다.
(4) 외벽 단열 시공법
① 벽체 콘크리트 타설시 외측면에 폴리에스터 단열재와 마감용패널을 고정시킬 수 있도록 철재 앵커를 매입한다.
② 굴곡이 생기지 않도록 주의하며, 앵커에 폴리에스터 단열재를 건다.
③ 이때 필요에 따라 Ship-Lap Edge를 사용하여 열유출을 최소화하고, 폴리에스터 단열재 사이의 이음새가 틈없이 밀착되도록 한다.
④ 앵커에 PC PANEL, 돌등 마감재를 고정한다.
(5) 방음벽 시공법
① 설계도면에 따라 먹줄등을 이용하여 앵글 부착위치를 명확하게 표시한다.
② 앵글하부 고정판에 본드를 발라 미리 표시한 부착위치에 충분히 압착하여 탈락하지 않도록 부착한다.
③ 굴곡이 생기지 않도록 주의하며, 앵글에 폴리에스터 단열재를 건다.
④ 이때 열유출을 최소화하고, 폴리에스터 단열재 사이의 이음새가 틈없이 밀착되도록 한다.
3.4 공사간 간섭
3.4.1 외장공사 및 바닥공사 등에 의해 상호간에 간섭을 받지 않도록 충분한 협의를 거친다.
3.5 시공 허용오차
3.5.1 부위별 시공 허용오차기준 및 측정방법은 이 시방서 공사별 각 절의 해당 시방에 따른다.
3.6 보수 및 재시공
3.6.1 시공된 단열의 파손 및 하자 등으로 인한 보수 또는 재시공은 계약서에 따른다.
3.7 현장품질관리
3.7.1 부자재 및 제품의 상태, 현장환경조건, 표준시방서에 의한 시공상태를 확인하고 문제점을
CHECK한다
3.8 제조업자 현장지원
3.8.1 에스케이케미칼(주)은 현장의 모든 기술적인 지원에 대하여 성심껏 지원한다.
3.9 현장 뒷정리
3.9.1 시공 완료 후 주변을 깨끗이 정리한다.
3.10 시운전
해당없음
3.11 완성품 관리
3.11.1 시공완료 후 과다한 충격을 금하고 청결상태를 유지한다.
